Saada lainaus
Click Refresh

Hydraulinen valurauta manipulaattori Hydraulinen Järjestelmän vika Syyt

 

yleiskatsaus

toimivat jatkuvasti kovissa olosuhteissa, joissa on korkea lämpötila, korkea pöly ja korkea kuormitus, ja on väistämätöntä, että jotkut toimintahäiriöt tapahtuvat, ja hydraulijärjestelmän vikaantuminen on erityisen yleistä.ManipulaattoritMuokkaa

foundry_Casting_manipulator.jpg

 

 

Hydraulijärjestelmän epäonnistumisen ilmiöt

Liukeneminen tai riittämätön paine

Hydraulijohtojen, tiivisteiden tai venttiilien ikääntyminen ja kuluminen voi johtaa hydraulisen öljyn vuotoon tai riittämättömään järjestelmäpaineeseen, joka ilmenee heikoksi aktuaattoriksi, hitaaksi tai epäsäännölliseksi liikkeeksi, öljypaineiksi maahan ja kyvyttömyydeksi ylläpitää painetta.

Pumppu / moottorin epäonnistuminen

Epätavallinen virtaus tapahtuu hydraulipumpussa tai moottorissa sellaisten ongelmien vuoksi kuin kavitaatio tai ylikuumeneminen, mikä vaikuttaa mekaanisen käden reaktion nopeuteen ja tarkkuuteen.

Valvontalaitteen lukitus

Epäpuhtaudet tai öljypinnat tulevat hydrauliseen venttiiliin, mikä aiheuttaa venttiilin ytimen pysähtymisen, mikä johtaa mekaanisen käden liikkeen pysähtymiseen tai kykenemättömyyteen ylläpitää asemaansa.

 

 

Virheiden yleiset syyt ja ratkaisut

 

 

 
Epänormaali järjestelmäpaine (riittämätön paine tai ilman paineita)



Mahdolliset syyt

Hydrauliset öljyongelmat: Riittämätön öljyn tilavuus, liian alhainen öljyn viskositeetti (liian korkean lämpötilan tai epäasianmukaisen öljyn laadun vuoksi), öljyn saastuminen, joka aiheuttaa imusuodattimen tukkeutumisen.

Hydraulipumpun epäonnistuminen: Pumpun sisäinen kuluminen (kuten terät, pudottimet), pumpun akselin rikkoutuminen tai moottorin epäonnistuminen, mikä johtaa siihen, että pumppu ei pysty toimittamaan öljyä normaalisti.

Relief-venttiilin epäonnistuminen: venttiilin ydin on jumissa paineen helpottamisasennossa, paineen säätölaite on rikki tai väsynyt, pilottiventtiili on tukossa tai vaurioitunut.

Järjestelmän vuoto: Putkilinjan rikkoutuminen, löysät nivelet ja vaurioituneet tiivistysrenkaat voivat johtaa vakavaan sisäiseen tai ulkoiseen vuotoon.



Hoitomenetelmä

Tarkista hydraulinen öljy: Tarkista öljyn taso ja täytä se määritettyyn alueeseen. Tarkista öljyn lämpötila ja aktivoi jäähdytin tarvittaessa. Ota näytteitä öljystä testausta varten. Jos se on saastunut tai huonontunut, vaihda se. Puhdista tai vaihda öljyn imeytyssuodatin.

Diagnostinen hydraulipumppu: Kuuntele epänormaaleja ääniä pumpun käytön aikana (kuten kavitaatioääniä tai koputusääniä) ja testaa pumpun ulostulopaine.

Tarkista ja säädä helpotusventtiiliä: Yritä säätää painekäsittelyä ja tarkkailla, onko paine muuttuu.

Tarkista vuotopisteet: Suorita kokonaisvaltainen tarkastus putkista, liitoksista ja hydraulisista sylintereistä.



 

 

 

Meidän tuotteet

casting_manipulator.jpg

ManipulaattoritMuokkaa

Casting_and_pouring_power-assisted_manipulator.jpg

Kaataminen ja kaataminen power-assisted manipulaattori

foundry_manipulator_equipment.jpg

Manipulaattorin laitteet

 

 

 
Öljyn lämpötila liian korkea



syy

Huono lämpöhäviö: Jäähdytin on tukossa, jäähdytysventtiili ei pyöri tai jäähdytysveden venttiili ei avaudu.

Järjestelmän purkauspiirin huono toiminta: Purkuventtiili epäonnistuu, ja öljy virtaa edelleen öljytankkiin helpotusventtiilin kautta, jolloin öljyn lämpötila nousee.

Hydraulisen komponentin valukerroksessa on vikoja, kuten hiekka-reikiä ja halkeamia, jotka aiheuttavat vuotojen lisääntymistä.

Öljyn epäasianmukainen valinta tai huononeminen: Liian korkea viskositeetti aiheuttaa suuren virtausvastuksen.



Hoitomenetelmä

Tarkista jäähdytysjärjestelmä.

Paranna suunnittelua käyttämällä vaihtelevia pumppuja tai oikeaa purkausmenetelmää tarpeettoman energian menetyksen vähentämiseksi.

Tiivistää liitäntäosia, parantaa tiivistystä ja vähentää tilavuuden menetystä ja lämmöntuotantoa.

Varmista, että käytät määritettyä hydraulisen öljyn luokkaa



 

 

 
Epätavallinen melu ja tärinä

Mahdolliset syyt

Mekaaninen vaikutus: kohtuuton putken asettelu aiheuttaa keskinäisen törmäyksen.

Hydraulipumpun imeytyminen: Ilma pääsee suljettuun hydraulijärjestelmään, mikä aiheuttaa melua pumpun ja moottorin käytön aikana.

Pumppu tai moottorin kuluminen: Astioiden tai sisäisten komponenttien vaurioituminen, joka aiheuttaa mekaanista melua.

Vapaa putken kiinnitys: Korkeapaineinen öljyputki värähtelee paineen vaikutuksen alaisena, jolloin syntyy koputtava ääni.



Hoitomenetelmä

Asenna pakokaasulaite hydraulisylinteriin tai tee aktuaattorista useita nopeita täysiskun vastavuoroisuuksia pakokaasua varten laitteen käynnistämisen jälkeen.

Tarkista öljyn taso, puhdista suodatinelementti ja tarkista öljyn imuputken tiivistys.

Kun mekaaninen tärinä tapahtuu, kaikki putken kiinnikkeet ja liitokset on tiivistettävä ja iskuja imevät laastarit on asennettava putkistoihin, joilla on ilmeinen tärinä.

Kiinnitä huomiota helpotusventtiilin puhdistamiseen ja tarkastamiseen.Jos vahvistetaan, että vahinko on pumpun tai moottorin sisällä, korjaa tai vaihda se ajoissa.



 

 

Miten välttää vikoja kaatopaikan hydraulijärjestelmässä

Kaivostoiminnalle ennaltaehkäisevä huolto on huomattavasti parempi kuin epäonnistumisen jälkeinen korjaus, ja järjestelmällisiä toimenpiteitä on toteutettava useista näkökohdista.

Optimoitu muotoilu

Manipulaattorin työkuorman, liikkeiden taajuuden ja tarkkuusvaatimusten perusteella valitse sopiva hydraulipumppu, moottori, venttiilityyppi ja aktuaattori, jotta vältetään "pieni hevonen vetää suurta vaunua" tai ylisuunnittelu.

Standardisoi toimintaprosessia

Säännöllisesti analysoida fysikaalisia ja kemiallisia indikaattoreita hydraulinen öljy ennustaa sen käyttöikää. Vaihda hydraulinen öljy ja suodattimet säännöllisesti. Kun polttoaineen, se on tehtävä läpi suodatuslaitteen estää saasteiden pääsyn lähteestä.

Henkilöstötaitojen parantaminen

Koulutetaan käyttäjiä hydraulijärjestelmän periaatteisiin, vian ilmiöihin ja hätäkäsittelyyn. Arvioi säännöllisesti käyttönormeja ja korjaa rikkomukset (kuten ylikuormitus ja hätäpysähdys).

Rekisteröinti ja analyysi

Järjestä kunkin vian aika, ilmiö, käsittelyprosessi ja vaihdetut komponentit muodostaaksesi vian tietokannan. Tunnista korkean taajuuden vian kohdat syy-analyysin avulla ja paranna suunnittelu- tai ylläpitostrategioita kohdennetusti.